아연 주조 합금은 다른 어떤 합금보다 강도, 인성, 강성, 베어링, 성능 및 경제적인 주조성의 더 나은 조합을 제공합니다.실제로 그 특성은 알루미늄, 마그네슘, 청동, 플라스틱 및 기타 주철과 같은 다른 합금의 특성을 능가하는 경우가 많습니다.강도와 지속 시간의 특성으로 인해 아연은 시간과 비용을 절약하기 위한 완벽한 선택입니다.
이 기사에서 당신은 다음을 읽을 것입니다상세한아연과 아연의 비교알류미늄마그네슘가공된 강철
그리고 그 사용의 주요 이점.
아연 주조 합금과 대체 재료의 비교
디자이너는 다이캐스팅 공정을 위한 재료를 선택하는 순간 재료를 비교하고 심도 있게 검토해야 합니다.
알류미늄
아연 합금은 알루미늄보다 더 정확합니다.아연을 사용하면 설계자는 더 작은 구배 각도, 더 작고 긴 코어 구멍, 더 얇은 벽 단면을 만들 수 있습니다.또 다른 중요한 점은 설계자가 훨씬 더 긴 공구 수명을 가질 수 있다는 것입니다.또한 아연은 가공성과 성형성이 더 우수하지만 가장 중요한 요소는 아연을 사용하면 주조 비용을 낮출 수 있다는 것입니다.
결함 방지 측면에서 아연 합금은 이 합금으로 만든 장치가 알루미늄으로 만든 장치보다 누출 가능성이 적다는 것입니다.실제로 알루미늄은 다공성에 노출되어 누출이 발생하는 경향이 있습니다.
마그네슘
마그네슘은 밀도가 낮고 가격도 알루미늄과 비슷합니다.마그네슘을 아연 합금과 비교할 때 성능은 그리 좋지 않습니다. 실제로 비용 대비 강도와 비용 대비 강성 측면에서 아연 특성은 마그네슘보다 훨씬 우수합니다.
아연을 사용하면 설계자는 공정 비용을 절감할 수 있고 더 나은 정밀도에 도달할 수 있으며 더 나은 내식성을 가질 수 있습니다.중독 시 아연은 우수한 인장 강도와 신장률을 가지며 낮은 구배 각도를 생성하고 우수한 성형성에 도달할 수 있습니다.
가공된 강철
강철은 아연 합금보다 저렴하지만 아연을 사용하면 설계자는 공정 비용을 줄여 더 나은 정밀도를 얻을 수 있습니다.강철은 제한된 디자인을 갖고 있으며 설계자가 복잡한 기능을 재현해야 하는 경우 조립 프레싱이 필요합니다.
아연에는 많은 장점이 있다고 할 수 있지만 가장 중요한 것은 설계자가 비용과 시간 측면에서 더 나은 제품 절약을 할 수 있게 해준다는 것입니다.
아연이 주로 사용되는 분야
아연은 다음과 같은 다양한 분야에 완벽하게 적합한 소재입니다.
가전 제품
자동차
기계 부문
전자 부문
아연은 비용과 시간을 절약하는 접근 방식으로 제품에 완벽한 결과를 제공하는 많은 특성을 갖고 있기 때문에 다양한 분야에 적합하다고 말할 수 있습니다.
아연 사용의 핵심 이점
아연의 가장 중요한 이점 중 하나는 정확성입니다. 실제로 아연 합금은 다른 금속이나 성형 플라스틱보다 더 정밀한 공차를 허용합니다.이는 아연 다이캐스팅의 주요 장점 중 하나입니다.
둘째, 가공성이 문제가 없는 아연 특성으로 인해 가공 비용이 절감되므로 이는 다른 소재에 비해 매우 경쟁력 있는 문제입니다.
얇은 벽 기능으로 인해 다른 금속에 비해 더 작고 가벼우며 비용이 저렴합니다.
아연 합금은 다른 재료보다 낮은 구배 각도로 주조될 수 있습니다. 실제로 그 구성 요소는 이동하는 기계 공정에서 진보된 0 구배 각도로 주조될 수 있습니다.이 모든 단계는 비용을 절감합니다.
게시 시간: 2022년 12월 21일